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矿用振动筛筛体表面,应该如何保养?
来源:云南矿用振动筛厂 发布时间:2021年05月07日

矿用振动筛筛体表面的保养方法:

云南矿用振动筛厂

1、振动筛筛体表面的清洁,应用柔软的抹布擦拭干净,尤其在筛体与筛体之间、筛体与筛体与机座之间的表面,因长期未擦拭和未清洁干净而发生的锈斑、锈蚀等,均应用湿布擦拭或用中性洗涤剂进行清洁,不要用油性或含油的擦布清洗,以免阻碍筛网的使用寿命。

2、振动电机的安装,必须牢固可靠,对于振动电机与电机的连接,应当采用法兰连接,且法兰连接不得小于 2mm。

3、振动电机的安装,应按照说明书的规定进行,安装时振动电机的支承点与筛网的支承点应保持水平,不得倾斜或歪斜。

4、轴向偏差不得超过 5 毫米。

5、电机的安装,应当按照使用说明书的规定进行,安装时必须紧固,并应将螺栓拧紧。

6、如遇到电机的相序错乱,应立即停止安装并检查原因,必要时更换。

7、振动电机与机座之间、振动电机与导轨之间的间隙应符合规定要求,间隙不得大于 5mm。8、在连接振动电机与筛体时,需将机座固定,如需将机座固定在筛体上时,应先将机座固定在筛体上,然后在振动电机和机座之间加入固定垫铁,使机座和筛体之间达到有效的密合。

9、在安装振动电机和筛体时,需使振动电机的安装面与筛体的安装面在同一水平面上,不得有倾斜或歪斜现象。

10、振动电机上应有安装底板,安装底板时应与筛体的安装平面保持垂直,在底板与筛体之间留 5mm 的间隙,同时底板两角处要有两个定位销。振动筛安装时应在电机轴的端面上加垫板保证筛箱底部的水平。振动电机轴与电机轴的配合间隙如有不合适会使电机发热,严重的会烧毁电机。

振动电机安装时,应在电机轴与筛箱侧板上加垫板,防止电机轴与端面产生碰撞,影响电机的正常工作。振动电机的安装应保证振动电机两个支撑面的水平,安装后应检查电机有无变形或损坏,如有变形或损坏应及时校正。振动电机安装应有安装底板,底板与筛体的安装平面保持垂直,在底板与筛体之间留 5mm 的间隙。

振动电机如安装偏心块时应注意,偏心块的两端应与电机轴的端面平行,使偏心块能够与激振器中的块槽楔紧。振动电机的底座一端固定在基础上,另一端固定在电机支架上,如果基础不能保证水平,则应在振动电机下面垫一层厚度不小于 20mm 的垫木片。

振动电机的底座上应有安装底垫,底垫应平整,如有不平的应及时调整。振动电机安装在支架上,应有水平的倾斜支架,倾斜支架应与电机轴平行,倾斜支架不得高于电机轴,倾斜支架不得用于放置振动电机。振动电机安装时,两端面应与激振器支架垂直。电机振动平面的平整度,应小于 1mm,如果振动电机安装时两端面有倾斜度应在电机轴一端面的垂直度不大于 0.1mm;当电机安装倾斜度较大时,电机的接地线应采用绝缘橡胶布包扎好,不得与其他电器共用一接地线。在使用振动电机过程中,应经常进行整体检查,振动电机在运行过程中如发生故障,可能会影响使用,为保证电机的安全运行,应对其进行维护或修理。

振动电机安装时两端面应有一定的倾斜度。振动电机的接地线应采用绝缘橡胶布包扎好,不得与其他电器共用一接地线。电机安装前应按说明书对安装位置及安装方向进行检查,电机安装必须牢固、安全可靠。振动电机的接地线必须与电源线一起配置,不得与其他电器共用一接地线。电机轴与轴线应有一定的距离,振动电机与电源线的距离不应小于 0.3-0.6 米。

电机的安装位置应固定牢固,不得位移,不得在运行过程中有较大的振动。振动电机如出现噪声较大时,应立即停止使用。电机使用后如发生故障,可能会影响到电机的安全运行,为保证电机的安全运行,应对其进行维修或修理。

振动电机在运行中振动电机应注意检查轴承的温度,轴承的温度不得超过 70℃,如超过70℃,应立即停机清洗轴承,再使用。一般情况下电机在使用2-3小时后需要换油一次,清洗后需换油一次。