昆明珂祺机械设备有限公司

       昆明振动筛沙设备是现代矿物加工行业重要设备之一，主要用于物料的分级、脱水、脱泥及脱介作业。其原理是利用激振器所产生的往复旋型振动而工作的。激振器上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

      昆明振动筛沙设备包括直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。

一、昆明振动筛沙设备日常维护概述

1.每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。

2.振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

3.振动筛定期检查：振动筛定期检查包括周检和月检。

二、振动筛故障类型

      振动筛由于工作环境恶劣，工作强度大，因而在运行过程中其相关零部件容易出现故障，引起筛分效率下降，甚至造成安全事故。振动筛常见的故障类型主要有筛箱异常振动、激振器轴承损坏、激振大梁疲劳裂纹以及筛箱侧板开裂等，下面简单介绍这几种常见的故障类型。

（1）筛箱异常振动

     筛箱异常振动主要指在振动筛运行过程中，筛箱产生偏摆或摇摆，导致物料筛分不均匀， 筛分效率下降。其中，支撑弹簧的刚度变化是导致筛箱异常振动的主要原因。支撑弹簧多为三个或四个一组，支撑箱体振动，由于支撑面不平或长时间受载运行，四组支撑弹簧在自由高度或刚度上有所差别，导致筛箱在各个支撑点受到的回复力不一致，从而产生异常振动。长时间的异常振动会使振动筛的工作效率下降，筛箱侧板由于扭振的原因，产生剪切应力，容易出现裂纹，严重时发生弹簧断裂，引发安全事故。

（2）激振器大梁的疲劳裂纹

     激振器大梁主要用于安装激振器并传递激振力。振动筛正常工作情况下，激振器的重力及其产生的周期变化的激振力、筛箱振动产生的惯性力以及大梁自身的重力都施加在激振器大梁上，使得其受力极为复杂。由于激振器大梁为钢板拼焊而成，焊接过程中焊缝处会产生应力集中，需要经过热处理以减少应力，提高强度。但因长期处于强度高、受力复杂的工况下，其结构容易出现疲劳损伤，产生裂纹。

（3）筛箱侧板开裂

在振动筛正常工作情况下，激振力与筛机自身重力在同一直线上，整体不会产生横向的力。如果筛箱发生异常振动，产生偏摆或横摆，此时激振力与重力方向不重合，整体会产生横向的分力。侧板为薄板结构，如果承受过大的横向力则会扭曲变形，长此以往便容易产生开裂， 导致筛机使用寿命下降。

（4）激振器轴承损坏

激振器轴承是连接激振器与驱动装置的关键零部件，与一般的旋转机械相比，其外圈通过结合面固定在与筛箱相连的轴承座上，受到筛箱往复式周期性变动的作用力，承载负荷大、频率高。激振器轴承转速较高，而且工作环境恶劣，因此对润滑要求较高。若轴承内外圈与滚动体之间出现磨损，则会导致轴承点蚀故障的发生，并且使轴承温度升高，径向间隙变小，严重时会出现轴承“抱轴”现象，影响生产。

       另外，当设备偏心块在长时间使用后掉落或许偏心块巨细不共同时，直线振荡筛激振器股动对称的偏心块布局发作高速工作，会招致设备转速反常，很容易发作冲突和温升，损害轴承。此时，要及时替换偏心块布局，保证振荡筛的两个倾向块巨细共同，工作平衡。

    以上就是昆明振动筛沙设备故障诊断，不同的问题需要对应不同的解决方案，如果还有其他问题不知道如何解决找专业的昆明振动筛沙设备厂家珂祺机械了解更多内容。