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昆明轮式洗砂机清洗过程中有哪些注意事项？
2025-03-20
轮式洗砂机，又称洗沙机，是一种用于砂石场、矿山、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料进行洗选、分级和除杂作业的设备。轮式洗砂机在清洗过程中，为确保设备正常运行和延长使用寿命，需要注意以下事项：
一、启动前的准备与检查
安全检查：确保除专业人员外，所有人员已远离设备，并保持安全距离。检查各零部件是否齐全、有无损坏，特别是紧固件（如叶轮螺栓、筛网固定件）是否松动，使用扭矩扳手按标准拧紧，避免过紧导致螺纹滑丝。检查电机绝缘电阻，确保大于5MΩ，雨季作业需加装防潮装置。
润滑系统检查：检查轴承、齿轮箱润滑油量，确保无杂质，建议使用耐高温锂基脂。每月清洗一次润滑管路，防止堵塞导致干磨，可降低故障率。
水源与电路检查：确认进水压力稳定（0.2~0.4MPa为佳），避免水压不足影响洗净率。检查电路连接是否可靠，电线是否绝缘良好，大型设备的电气设备必须有可靠的接地装置。
空载试机：在空载状态下运转设备10分钟，检查各部件运转是否正常，调整三角皮带的松紧度。观察电机、减速机、叶轮等部件有无异常振动或噪音，如有应立即停机检查。
安全检查：确保除专业人员外，所有人员已远离设备，并保持安全距离。检查各零部件是否齐全、有无损坏，特别是紧固件（如叶轮螺栓、筛网固定件）是否松动，使用扭矩扳手按标准拧紧，避免过紧导致螺纹滑丝。检查电机绝缘电阻，确保大于5MΩ，雨季作业需加装防潮装置。
润滑系统检查：检查轴承、齿轮箱润滑油量，确保无杂质，建议使用耐高温锂基脂。每月清洗一次润滑管路，防止堵塞导致干磨，可降低故障率。
水源与电路检查：确认进水压力稳定（0.2~0.4MPa为佳），避免水压不足影响洗净率。检查电路连接是否可靠，电线是否绝缘良好，大型设备的电气设备必须有可靠的接地装置。
空载试机：在空载状态下运转设备10分钟，检查各部件运转是否正常，调整三角皮带的松紧度。观察电机、减速机、叶轮等部件有无异常振动或噪音，如有应立即停机检查。
二、清洗过程中的操作注意事项
进料与加水：洗砂时，应先放开冲洗水管，然后逐渐加入待清洗的物料，加水形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走。送水量要适度，既要保证能够有效冲洗砂子，又不至于使水沿槽口溢出。加料要均匀，不可过多过急，以免设备超载运行，影响砂子品质和设备寿命。
监控与调整：随时监控设备的运转状态，观察喷水方向和溢流挡板的高度是否合适，适时调整以保持合适当的水面。注意检查润滑系统的运行情况，确保稳定供油。如发现设备有异常振动、噪音或温升过高等现象，应立即停止加料，待机内物料排尽后停机检查。
物料规格控制：严格控制添加到洗砂机中的物料规格，不得超过设备规定的最大尺寸，以免阻塞进料口或损坏叶轮。
进料与加水：洗砂时，应先放开冲洗水管，然后逐渐加入待清洗的物料，加水形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走。送水量要适度，既要保证能够有效冲洗砂子，又不至于使水沿槽口溢出。加料要均匀，不可过多过急，以免设备超载运行，影响砂子品质和设备寿命。
监控与调整：随时监控设备的运转状态，观察喷水方向和溢流挡板的高度是否合适，适时调整以保持合适当的水面。注意检查润滑系统的运行情况，确保稳定供油。如发现设备有异常振动、噪音或温升过高等现象，应立即停止加料，待机内物料排尽后停机检查。
物料规格控制：严格控制添加到洗砂机中的物料规格，不得超过设备规定的最大尺寸，以免阻塞进料口或损坏叶轮。
三、停机后的维护与保养
彻底排空与清理：停机时，应先停止向设备投料，待设备继续运作5~10分钟后，再停止供水。停机后，等待五分钟，重新启动设备（但不启动供水系统），继续运行五分钟后再停机，以确保彻底停机并防止淤堵。使用高压水枪冲洗滚筒、筛网缝隙等易堵塞部位，防止板结和冻裂（尤其在冬季）。
润滑与更换：定期检查轴承的磨损情况，每两个月检查一次，磨损严重时立即更换，并定期加油增加轴承寿命。减速箱在工作3~6个月后需要清洗换油，轴承座每6~12个月更换新的润滑脂。
记录与分析：记录每次运行的时长、耗电量、故障代码等信息，为预测性维护提供数据支持。
彻底排空与清理：停机时，应先停止向设备投料，待设备继续运作5~10分钟后，再停止供水。停机后，等待五分钟，重新启动设备（但不启动供水系统），继续运行五分钟后再停机，以确保彻底停机并防止淤堵。使用高压水枪冲洗滚筒、筛网缝隙等易堵塞部位，防止板结和冻裂（尤其在冬季）。
润滑与更换：定期检查轴承的磨损情况，每两个月检查一次，磨损严重时立即更换，并定期加油增加轴承寿命。减速箱在工作3~6个月后需要清洗换油，轴承座每6~12个月更换新的润滑脂。
记录与分析：记录每次运行的时长、耗电量、故障代码等信息，为预测性维护提供数据支持。
四、其他注意事项
避免超负荷运转：控制进料量在设备标称产能的80%~90%，避免电机过载运行导致线圈烧毁。防止混洗不同硬度物料：
按物料硬度分组清洗，或选用多功能变频洗砂机自动调节转速，以减少叶轮磨损。
重视污泥清理：每班作业后清理沉淀池，配套螺旋式污泥脱水机实现干排，防止污泥堆积导致排水管堵塞和废水外溢。
智能化升级：考虑投资智能化洗砂机，通过AI节能模式、模块化设计等升级实现终身成本降低。
避免超负荷运转：控制进料量在设备标称产能的80%~90%，避免电机过载运行导致线圈烧毁。防止混洗不同硬度物料：
按物料硬度分组清洗，或选用多功能变频洗砂机自动调节转速，以减少叶轮磨损。
重视污泥清理：每班作业后清理沉淀池，配套螺旋式污泥脱水机实现干排，防止污泥堆积导致排水管堵塞和废水外溢。
智能化升级：考虑投资智能化洗砂机，通过AI节能模式、模块化设计等升级实现终身成本降低。
通过以上注意事项的落实，可以有效提高轮式洗砂机的清洗效率，保证砂子品质，同时延长设备的使用寿命，降低维护成本。
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